螺桿空壓機(jī)過載跳機(jī)問題，首先要了解下螺桿空壓機(jī)的電路結(jié)構(gòu)，螺桿空壓機(jī)一般是由星型三角型啟動(dòng)，空壓機(jī)上電啟動(dòng)過程中有個(gè)延時(shí)加載動(dòng)作，正常啟動(dòng)后，當(dāng)壓力達(dá)到上限就會(huì)卸載，此時(shí)電機(jī)空轉(zhuǎn)以達(dá)到節(jié)能的目的志高小型游樂設(shè)備專用螺桿空壓機(jī)。

空壓機(jī)的操作界面一般是文本顯示器（也有用觸摸屏），電流，壓力等數(shù)值就由文本監(jiān)控顯示，過載反饋信號(hào)是由負(fù)載輸出端的互感器（有的是霍爾檢測(cè)）提供給文本志高小型游樂設(shè)備專用螺桿空壓機(jī)。

介紹完了螺桿空壓機(jī)的電路及顯示構(gòu)成后下面說下螺桿機(jī)過載跳機(jī)主要有那些原因志高小型游樂設(shè)備專用螺桿空壓機(jī)：

反饋異常當(dāng)負(fù)載輸出端的電流互感器或電流檢測(cè)霍爾異常時(shí)，文本顯示屏接收到異常的模擬量信號(hào)，這時(shí)系統(tǒng)報(bào)過載志高小型游樂設(shè)備專用螺桿空壓機(jī)。

文本顯示器設(shè)置不當(dāng)螺桿空壓機(jī)的文本顯示器是可以設(shè)置監(jiān)控空壓機(jī)的運(yùn)行電流參數(shù)，當(dāng)設(shè)置電流參數(shù)偏小，系統(tǒng)就會(huì)報(bào)過載志高小型游樂設(shè)備專用螺桿空壓機(jī)。

啟動(dòng)電路異常上文講了，螺桿空壓機(jī)的啟動(dòng)電路用的是星三角啟動(dòng)，當(dāng)進(jìn)出電源線虛接或接觸器觸點(diǎn)勞損，缺相也會(huì)引起電流增大，系統(tǒng)報(bào)過載，過流。

電機(jī)異常象電機(jī)絕緣不良，軸承壞死等現(xiàn)象系統(tǒng)報(bào)過載。

螺桿空壓機(jī)由于采用老舊的星三角啟動(dòng)，往往故障比較頻繁，最突出的問題是效能不高。用變頻器節(jié)能改造顯著提高了使用效能，還降低了空壓機(jī)的磨損，大大降低了故障率。

變頻器節(jié)能改造要注意幾方面問題，下面我順帶簡(jiǎn)單說下：

變頻器要比電機(jī)至少大一檔，變頻器最好用矢量控制。變頻器輸出20HZ以上加載，否則濾芯返油！壓力控制用變頻器的恒壓功能。大大提高了供氣壓力的穩(wěn)定性。這些都是改造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，喜歡的加關(guān)注支持一下，謝謝！

汽車維修站該如何選擇螺桿空壓機(jī)

常用空氣壓縮機(jī)選型參考 面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣不同功效的壓縮機(jī)，很多用戶對(duì)壓縮機(jī)的選型上無法有一個(gè)確切的認(rèn)識(shí)，有時(shí)候是因?yàn)閷?duì)不同壓縮機(jī)的功效和性能不能完全了解，而導(dǎo)致無法合理選型，無法選擇可靠、高效、節(jié)能的壓縮機(jī)型。 根據(jù)用戶的具體情況和實(shí)際工藝要求，選用適合生產(chǎn)需要的空氣壓縮機(jī)。既不宜貪大求洋盲目選擇優(yōu)質(zhì)高價(jià)的機(jī)型而多花費(fèi)不必要的支出，也不能為了節(jié)省開支而一味選取故障頻發(fā)的劣質(zhì)機(jī)型充數(shù)，畢竟空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備。 現(xiàn)將常用的幾種壓縮機(jī)型的優(yōu)缺點(diǎn)和其適用范圍做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，希望能為用戶在選擇壓縮機(jī)的時(shí)候做一個(gè)參考。 若按照壓縮機(jī)氣體方式的不同，通常將壓縮機(jī)分為兩大類，即容積式和動(dòng)力式（又名速度式）壓縮機(jī)。容積式和動(dòng)力式壓縮機(jī)由于其結(jié)構(gòu)形式的不同，又做了以下分類： 螺桿壓縮機(jī) 螺桿空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)的一種，在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。 螺桿空氣壓縮機(jī)按照數(shù)目分，分為單螺桿和雙螺桿；按壓縮過程中是否有潤(rùn)滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機(jī)，無油壓縮機(jī)又分為干式和噴水兩種。 螺桿空壓機(jī)總的來說結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，噴油螺桿式壓縮機(jī)的出現(xiàn)，使動(dòng)力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(jī)（包括螺桿式空壓機(jī)、螺桿式制冷機(jī)等）在國(guó)內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。 工作原理 螺桿式空氣壓縮機(jī)是利用陰陽螺桿轉(zhuǎn)子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高，從而連續(xù)地產(chǎn)生壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機(jī)也屬于容積式壓縮機(jī)，但由于螺桿機(jī)型的工作原理，決定了相對(duì)于活塞式空氣壓縮機(jī)而言，螺桿式空氣壓縮機(jī)供氣穩(wěn)定，一般不需要配備儲(chǔ)氣罐。工作過程如下圖所示。 主要優(yōu)點(diǎn) 1、可靠性高：螺桿空壓機(jī)零部件少，易損件少，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)。 2、操作維護(hù)方便：操作人員不必經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，可按需要排氣量供氣。 3、動(dòng)力平衡性好：螺桿空壓機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可以平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī)，體積小，重量輕，占地面積少。 4、適應(yīng)性強(qiáng)：螺桿空壓機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小，排氣穩(wěn)定，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。 5、多相混輸：螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。 6、單位排氣量體積小，節(jié)省占地面積。 雖說螺桿壓縮機(jī)具有以上優(yōu)點(diǎn)，但是要保持螺桿壓縮機(jī)組工作運(yùn)行正常，安全可靠，工作壽命長(zhǎng)，還必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。最好執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機(jī)保持清潔、無油、無污垢。只有全面的掌握維護(hù)常識(shí)和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。 主要缺點(diǎn) 1、由于其具有較強(qiáng)的平衡性，能高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此功耗相對(duì)稍高。 2、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后螺桿間隙會(huì)變大，定期修復(fù)或更換費(fèi)用較大。 應(yīng)用范圍 螺桿壓縮機(jī)具有可靠性高、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，隨著對(duì)其研究的不斷深化和設(shè)計(jì)技術(shù)的持續(xù)提高，螺桿壓縮機(jī)的性能將會(huì)得到進(jìn)一步的改善，其應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來越廣泛。除傳統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合外，螺桿壓縮機(jī)在燃料、電池等新領(lǐng)域的應(yīng)用將迅速擴(kuò)大。同時(shí)，由于螺桿式壓縮機(jī)工作可靠性的不斷提高，使之在中等制冷量范圍內(nèi)已逐漸替代往復(fù)式壓縮機(jī)，并占據(jù)了離心式壓縮機(jī)的部分市場(chǎng)。 發(fā)展趨勢(shì) 在石化領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)離心壓縮機(jī)在高技術(shù)和特殊產(chǎn)品等方面還不能滿足國(guó)內(nèi)的需要。另外在技術(shù)水平、質(zhì)量、成套性等方面與國(guó)外還有差距。隨著我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，離心壓縮機(jī)在大型化方面將面臨新的課題，國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)制造這些大型氣體壓縮機(jī)上還沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)。由于受到單螺桿壓縮機(jī)的挑戰(zhàn)，部分雙螺桿空氣壓縮機(jī)市場(chǎng)將被單螺桿壓縮機(jī)擠占。但國(guó)內(nèi)雙螺桿工藝壓縮機(jī)一直依靠進(jìn)口，故雙螺桿工藝壓縮機(jī)將是一個(gè)發(fā)展方向。 離心壓縮機(jī) 離心式壓縮機(jī)是一種動(dòng)力式壓縮機(jī)，在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速，主氣流是徑向的。動(dòng)力式壓縮機(jī)又分為噴射式和透平式壓縮機(jī)，離心式壓縮機(jī)就屬于透平式壓縮機(jī)組。在離心式壓縮機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用，使氣體壓力得到提高。 工作原理 離心式空氣壓縮機(jī)是由葉輪帶動(dòng)氣體做高速旋轉(zhuǎn)，使氣體產(chǎn)生離心力，由于氣體在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng)，從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。離心式空氣壓縮機(jī)屬于速度式壓縮機(jī)，在用氣負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)離心式空氣壓縮機(jī)工作穩(wěn)定、可靠。 主要優(yōu)點(diǎn) 1、流量大、功率大、利于節(jié)能。透平機(jī)械流經(jīng)葉輪的介質(zhì)，一直是連續(xù)不斷的，氣缸的容積較大，葉輪能夠高速旋轉(zhuǎn)，故透平機(jī)械的排氣流量和發(fā)生的功率可大大增加。所以離心壓縮機(jī)排氣均勻，氣流無脈沖。 2、結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好，泄露現(xiàn)象少，尺寸小，因而機(jī)組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式壓縮機(jī)小得多。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作可靠，因此它的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，有平坦的性能曲線，操作范圍較廣，維護(hù)費(fèi)用及人員少。 4、離心式壓縮機(jī)的壓縮過程可以做到絕對(duì)無油，機(jī)內(nèi)不需要潤(rùn)滑，這對(duì)許多行業(yè)的生產(chǎn)是很重要的。 5、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)零件少而簡(jiǎn)單，且制造精度低，所以其制造費(fèi)用相對(duì)低且可靠性高。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大型化。 主要缺點(diǎn) 1、離心式壓縮機(jī)的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。 2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。氣流速度大，流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。 3、離心式壓縮機(jī)的效率一般仍低于活塞式壓縮機(jī)。操作的適應(yīng)性差，氣體的性質(zhì)對(duì)操作性能有較大影響。在機(jī)組開車、停車、運(yùn)行中，負(fù)荷變化大。 4、離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速較高，有可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，在運(yùn)行特性方面，會(huì)有喘振現(xiàn)象，對(duì)機(jī)器的危害極大。 5、操作相對(duì)復(fù)雜，齒輪箱噪聲大，設(shè)備技術(shù)含量高，維護(hù)費(fèi)用較大。 應(yīng)用范圍 近些年，化學(xué)工業(yè)和大型化工廠的陸續(xù)建立，使得離心式壓縮機(jī)成為了壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器，占有及其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機(jī)向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī)，而大大地?cái)U(kuò)大了應(yīng)用范圍。 有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機(jī)也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。 發(fā)展趨勢(shì) 目前離心式壓縮機(jī)可用來壓縮和輸送化工生產(chǎn)中的各種氣體，并且它的排氣壓力比早期有了很大的提高，其最小氣量也有所降低，這就相應(yīng)的擴(kuò)大了離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍。 離心式壓縮機(jī)需要向大容量發(fā)展，以滿足我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的要求，同時(shí)隨著新技術(shù)的發(fā)展、新型氣體密封、磁力軸承和無潤(rùn)滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，離心壓縮機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為：不斷開發(fā)高壓和小流量產(chǎn)品；進(jìn)一步研究三元流動(dòng)理論，將其應(yīng)用到葉輪和葉片擴(kuò)壓器等元件的設(shè)計(jì)中，以期達(dá)到高效機(jī)組；低噪聲化，采用噪聲防護(hù)以改善操作環(huán)境。尤其是隨著化工和石油化工生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷地增大，離心式壓縮機(jī)憑借其優(yōu)越的性能，在諸多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用就愈來愈為廣泛，發(fā)展趨勢(shì)良好。 活塞式壓縮機(jī) 活塞式壓縮機(jī)是一種最常見的容積式壓縮機(jī)。它由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)?；钊c氣缸共同組成壓縮機(jī)工作腔，依靠活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并借助進(jìn)、排氣閥的自動(dòng)開閉，使氣體周期性地進(jìn)入氣缸工作腔，進(jìn)行壓縮和排出。 活塞式壓縮機(jī)主要由三大部分組成；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等）、工作機(jī)構(gòu)（氣缸、活塞、氣閥等）與機(jī)身。此外還有3個(gè)輔助系統(tǒng)：即潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種曲柄連桿機(jī)構(gòu)，把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槭诸^的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)身用來支承和安裝整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)。工作機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)工作原理的主要部件。 工作原理 在氣壓傳動(dòng)中，通常采用容積型活塞式空氣壓縮機(jī)?；钊娇諝鈮嚎s機(jī)是利用曲軸帶動(dòng)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使氣缸腔內(nèi)的氣體受到壓縮而不斷地產(chǎn)生壓縮空氣。活塞式空氣壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī)，該機(jī)型的工作原理、特性所限，為了供氣穩(wěn)定，一般活塞式空氣壓縮機(jī)都配備有儲(chǔ)氣罐。 主要優(yōu)點(diǎn) 1、適用壓力范圍廣。因依靠容積變化的原理工作，因而不論其流量大小，都能達(dá)到很高的工作壓力。目前已制成低、中、高、超高壓各種壓縮機(jī)，其中工業(yè)上超高壓壓縮機(jī)的工作壓力可達(dá)350MPa（3500kgf/cm2）。 2、設(shè)備價(jià)格低、初投資少、操作方便、使用壽命長(zhǎng)。 3、因壓縮過程屬封閉過程，所以熱效率較高。 4、適應(yīng)性強(qiáng)，排氣量范圍廣，且受排氣壓力變化的影響較小，當(dāng)介質(zhì)重度改變時(shí)，其容積排量和排氣壓力的變化也較小。 主要缺點(diǎn) 1、慣性力大，轉(zhuǎn)速不能太高，故而機(jī)器較笨重，大排量時(shí)尤甚。 2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修工作量大、維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。 3、排氣不連續(xù)，氣流壓力脈動(dòng)，易產(chǎn)生氣柱振動(dòng)。 4、運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大，設(shè)備安裝基礎(chǔ)要求高。 由于活塞式機(jī)械僅能間斷地進(jìn)氣、排氣，氣缸容積較小，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度不能太快，因而活塞機(jī)械的排氣量和發(fā)出的功率要受到很大的限制。 適用范圍 活塞式壓縮機(jī)屬于一種往復(fù)式壓縮機(jī)，壓力等級(jí)屬于中壓、高壓、超高壓等級(jí)，適合壓力較高場(chǎng)合適用，流量為中、小流量范圍主要適用于中、小排量，壓力較高場(chǎng)合。 發(fā)展趨勢(shì) 活塞式壓縮機(jī)是傳統(tǒng)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的壓縮機(jī)，但是隨著其它回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)等產(chǎn)品的崛起，其在很多領(lǐng)域，比如制冷的市場(chǎng)正逐步縮小。 國(guó)內(nèi)石化領(lǐng)域的重點(diǎn)乙烯建設(shè)工程以及近年來在煤炭領(lǐng)域的大力整頓，都將帶動(dòng)活塞式壓縮機(jī)技術(shù)及其行業(yè)的發(fā)展?；钊綁嚎s機(jī)主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展；不斷開發(fā)變工況條件下運(yùn)行的新型氣閥，提高氣閥壽命；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，應(yīng)用熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)理論，通過綜合模擬預(yù)測(cè)壓縮機(jī)在實(shí)際工況下的性能；強(qiáng)化壓縮機(jī)的機(jī)電一體化，采用計(jì)算自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行和聯(lián)機(jī)運(yùn)行。 為發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)參數(shù)上趨向高轉(zhuǎn)速、短行程，使結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)延長(zhǎng)氣閥、密封元件等易損件的壽命，以提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。隨著優(yōu)化設(shè)計(jì)理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，為合理選取設(shè)計(jì)參數(shù)，提高效益開創(chuàng)了新的前景。 滑片式壓縮機(jī) 滑片式壓縮機(jī)屬于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動(dòng)，截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出?；剞D(zhuǎn)壓縮機(jī)中有兩種情況：一種是滑片裝在缸體上的槽內(nèi)，因滑片不隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱之為固定滑（葉）片壓縮機(jī)，即滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)；另一種是滑片裝在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱之為旋轉(zhuǎn)滑（葉）片壓縮機(jī)，簡(jiǎn)稱滑片或旋葉、旋片壓縮機(jī)。 工作原理 滑片壓縮機(jī)主要由機(jī)體（即氣缸）轉(zhuǎn)子即滑片等三部分組成。轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表呈圓形，轉(zhuǎn)子偏心的安裝在氣缸內(nèi)，使二者相切，在氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面間形成一個(gè)月牙形空間。轉(zhuǎn)子上開有若干滑片槽，每個(gè)槽中裝有自由滑動(dòng)的滑片，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片受離心力的作用從槽中甩出，其端部緊貼在氣缸內(nèi)表面上，把月牙形的空間分割成若干扇形小室，稱之為基元。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，基元容積從小到大周而復(fù)始在變化。 主要優(yōu)點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，加工與裝配容易實(shí)現(xiàn)，維修方便。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小、啟動(dòng)沖擊小。 3、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，便于狹窄空間安裝。 4、輸氣量大、流量均勻、脈動(dòng)性小，無需安裝大型儲(chǔ)氣器。 主要缺點(diǎn) 1、滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸間機(jī)械磨擦較嚴(yán)重，磨損和能量損失較大。 2、由于磨損較大，因此使用壽命和效率較低。 適用范圍 滑片式壓縮機(jī)主要作為空氣壓縮機(jī)使用，排氣量一般在0.3～40m3/min，市場(chǎng)占有率較低。按其之間的不同潤(rùn)滑方式可分為滴油、噴油、無油三類?；瑝嚎s機(jī)被廣泛的應(yīng)用于各種壓縮空氣裝置、小型制冷空調(diào)裝置和汽車空調(diào)系統(tǒng)中。在化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中，無油機(jī)器可用來輸送或加壓各種氣體，還可作為固體顆粒物料輸送的氣源?；瑱C(jī)械還可作為真空泵使用。 發(fā)展趨勢(shì) 旋葉式壓縮機(jī)是滑片式壓縮機(jī)的一種改型結(jié)構(gòu)，由于它的起動(dòng)性能較好、壓縮過程力矩變化亦不大，目前主要用于微型轎車和一些排量較小的工具車的空調(diào)系統(tǒng)。高速下的動(dòng)力特性是這種壓縮機(jī)的主要技術(shù)研究方向。 渦旋式壓縮機(jī) 渦旋式壓縮機(jī)在過去十年中得到了快速發(fā)展，構(gòu)成了壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的新亮點(diǎn)。渦線型容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，其體積小，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，已受到愈來愈多的重視，在小型壓縮機(jī)中很有應(yīng)用前景。高精度數(shù)控銑床的出現(xiàn)，也給渦旋機(jī)械的發(fā)展帶來了發(fā)展機(jī)遇。 工作原理 渦旋壓縮機(jī)由靜渦盤和動(dòng)渦盤、十字滑環(huán)、主軸、機(jī)架等主要配件構(gòu)成，靜渦盤和動(dòng)渦盤的渦旋體或渦圈一般由均勻相同的漸開線型線構(gòu)成，相向安裝，且相位錯(cuò)過180O。 當(dāng)渦旋壓縮機(jī)工作時(shí)，動(dòng)渦盤在主軸的驅(qū)動(dòng)和防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的相位保持下做平面圓周運(yùn)動(dòng)（繞主軸中心）。如下圖所示。一對(duì)工作腔完成一次吸氣--壓縮--排氣過程。不同的渦圈數(shù)，壓縮過程的轉(zhuǎn)角不同，渦圈數(shù)越多轉(zhuǎn)角越大。當(dāng)最外的吸氣腔形成封閉容積開始向中心推進(jìn)時(shí)，另一個(gè)新的吸氣腔同時(shí)又開始形成，并重復(fù)以上過程。因此，壓縮機(jī)不論渦圈數(shù)多少，每一轉(zhuǎn)都完成了一次吸氣與排氣過程。 主要優(yōu)點(diǎn) 1、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 2、易損件少、容積效率較高。 3、機(jī)器摩擦相對(duì)較小，故機(jī)械效率較高。 4、多個(gè)工作腔同時(shí)工作，轉(zhuǎn)矩均勻。 主要缺點(diǎn) 1、與大多數(shù)回轉(zhuǎn)式機(jī)械一樣，渦旋機(jī)械對(duì)零部件的精度要求較高，因此，零部件加工成本高。 2、變工況性能欠佳，工作腔無法實(shí)施外部冷卻，因此熱量難以導(dǎo)出。 3、由于工作腔密封與零部件強(qiáng)度條件的限制，排氣壓力較低。 應(yīng)用范圍 空調(diào)壓縮機(jī)領(lǐng)域，是渦旋機(jī)械用于壓縮機(jī)最適宜的領(lǐng)域，也是目前上產(chǎn)品產(chǎn)量最多的領(lǐng)域；由于渦旋壓縮機(jī)壓力比較大，所以也適用于制冷壓縮機(jī)；渦旋壓縮機(jī)壓縮過程指數(shù)較大，也被應(yīng)用于空氣壓縮及其它氣體壓縮；渦旋機(jī)械還可作為真空泵應(yīng)用。 發(fā)展趨勢(shì) 渦旋式壓縮機(jī)目前已在柜式空調(diào)領(lǐng)域占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在車用空調(diào)領(lǐng)域已顯示出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，其發(fā)展在于擴(kuò)大其制冷量范圍，進(jìn)一步提高效率，使用替代工質(zhì)和降低制造成本等方面。 結(jié)論 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)也會(huì)有突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在某些方面的技術(shù)水平也已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但在一些方面與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距。 希望壓縮機(jī)用戶在選型上能夠切合實(shí)際，結(jié)合企業(yè)需求，選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、高效、環(huán)保的壓縮機(jī)，避免因選型錯(cuò)誤導(dǎo)致的機(jī)器維修、成本加大等問題的。 如何選型 1）、選型以“以需定型” 結(jié)合客戶的需要，找到最佳的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，將來擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點(diǎn)計(jì)算空氣需求量，儲(chǔ)備量和將來擴(kuò)展的余地，而壓力是一決定因素，對(duì)能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機(jī)有時(shí)可能是經(jīng)濟(jì)性。 2）、工作壓力的計(jì)算 壓縮空氣的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機(jī)，設(shè)備、管路,最高的工作壓力決定必需的裝置壓力，而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來滿足設(shè)備需求，在極端情況下，配一臺(tái)單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。 工作壓力：最終用戶+末級(jí)過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度 壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長(zhǎng)度所造成的壓力降。列出各種機(jī)種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購(gòu)置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力使用,以增加費(fèi)用支出。 3）、空氣需用量計(jì)算 壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢(shì)能，并借助壓縮空氣的膨脹對(duì)外做功的一種清潔的動(dòng)力，但是它對(duì)電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空壓站對(duì)電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤(rùn)空間！ 空氣需用量：將全部工具+機(jī)器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數(shù)（采用標(biāo)準(zhǔn)值20%） 4）、壓縮機(jī)的數(shù)量與規(guī)格的確定 根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率 （1）、選用一臺(tái)大機(jī)還是選用多臺(tái)小機(jī)？ 生產(chǎn)中停機(jī)事件的費(fèi)用，電力的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統(tǒng)的成本，可利用樓面的空間。由于費(fèi)用的原因，一個(gè)裝置中只用一臺(tái)壓縮機(jī)供應(yīng)全部空氣，那幺這個(gè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)備一個(gè)移動(dòng)式壓縮機(jī)的快速接口供使用時(shí)相接，可以用一臺(tái)舊的空壓機(jī)作為不昂貴的備用動(dòng)力提供儲(chǔ)備氣源。 （2）穩(wěn)定性（一直非常重要的問題）; （3）能耗支出 ①管路泄漏；②用氣需求每時(shí)每刻不斷的波動(dòng)（這是最易被忽視的，也最為嚴(yán)重） ③單機(jī)的輸出效率（選擇最好范圍的輸出效率機(jī)型） （4）零配件的通用化 多臺(tái)110KW機(jī)型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min，用氣范圍的最好選擇。 （5）、運(yùn)行分析 應(yīng)在一個(gè)星期內(nèi)觀察，測(cè)量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時(shí)間內(nèi)，經(jīng)常下降控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)的改變作出修改，改進(jìn)空壓機(jī)的使用另一因素檢查是否漏氣。 注意耗能比值,以求省電:實(shí)際排氣量/實(shí)耗馬達(dá)功率,值越大越耗電。 2、冷凍式干燥機(jī)的選型 貴公司為了去除空氣中的水份，用到了吸附式干燥機(jī)，可見用氣設(shè)備和工具對(duì)空氣質(zhì)量要求很高。 冷凍式干燥機(jī)的選型通常情況下只需根據(jù)空氣壓縮機(jī)的流量，選擇處理量等于或略大于空氣壓縮機(jī)流量的干燥機(jī)即可。 對(duì)于對(duì)冷凍式干燥機(jī)空氣中的水份要求較高，而又無需使用到吸附式干燥機(jī)的企業(yè)，可將冷凍式干燥機(jī)加大一級(jí)配或選用兩臺(tái)干燥機(jī)并列的方式。 3、吸咐式干燥機(jī)的選型 1）、無熱再生 (PSA) 在使用一段時(shí)間之后干燥劑會(huì)趨于飽和，并須使其干燥再生，最簡(jiǎn)單而常用的辦法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空氣，經(jīng)過減壓膨脹之后將潮濕的干燥劑吹干，對(duì)無熱再生式的干燥機(jī)而言，約須14%額定流量的空氣來使它完全再生。 適用于小空氣流量再生過程利用壓縮空氣，其耗氣量在7bar工作壓力下需要15-20%的壓縮空氣，壓力露點(diǎn)為-40oC。吸干機(jī)壓力露點(diǎn)越低，需要耗氣量越大。 2）、加熱再生 (TSA) 另外若是在干燥槽中加上一些加熱裝置，如加熱棒等，于干燥劑再生時(shí)提高其溫度至200℃便可使用較少的再生空氣量，省下大量能源的耗用。僅須4%的再生空氣便可達(dá)到完全再生的目的，省下約10%的壓縮空氣量。一般而言加熱再生通常用在較大的機(jī)組或是壓縮空氣流量受到限制的地點(diǎn)，雖然其啟始投資較高，但長(zhǎng)期使用下卻可節(jié)省下較多的成本。 加熱再生通常用在較大的機(jī)組或是壓縮空氣流量較大情況下使用。 1）微熱再生 微熱再生型吸附式干燥機(jī)是頗具中國(guó)特色的壓縮空氣吸附式干燥器，設(shè)計(jì)初衷是想調(diào)和無熱與有熱干燥器的特點(diǎn)，生產(chǎn)一種再生氣耗即比無熱式小，加熱功耗有比加熱式少的干燥器。 在結(jié)構(gòu)上微熱型用本身產(chǎn)生的干燥空氣進(jìn)行脫附，并用外加熱源對(duì)脫附用氣進(jìn)特微加熱。這樣做的目的據(jù)說是可以節(jié)約再生氣耗。但理論研究表明，實(shí)際情況并不是這樣理想；少量被加熱到一定溫度的再氣在進(jìn)入到再生塔后，溫度立即被大量吸附劑所吸收，換言之，要使再生排氣溫度達(dá)到需要值，首先要使塔內(nèi)吸附劑達(dá)到這個(gè)溫度，這就要消耗大量再生氣。 微熱再生式用自身的干燥空氣經(jīng)減壓后對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附，由于水分壓低，因此如同無熱再生式一樣，即使不對(duì)其加溫，也具備了使吸附劑脫附的能力。通過加溫以使氣體在出是攜帶更多的水汽，從而節(jié)約再生氣量。再生排氣的溫度越高，再生氣耗越少——這是微熱式的設(shè)計(jì)思想。 與有熱式一樣，微熱式不僅存在脫附溫度問題，而且還存在脫附過程所需熱量的問題。因?yàn)樵诩訜岣接脷獾耐瑫r(shí)，金屬筒體與吸附劑是一起升溫的，而且這些附帶升溫所需的熱量大大超過脫附氣本身所需的熱量。如果說，脫附階段所需的熱量經(jīng)計(jì)算后由外設(shè)電加熱設(shè)備的功率決定的話，那幺進(jìn)入再生塔的熱量卻要以脫附氣為載體。就是說，取自干燥器本身的壓縮空氣不僅僅用來使吸附劑脫附，而且還要擔(dān)負(fù)起加熱吸附劑及金屬塔體的額外任務(wù)。結(jié)果使耗氣量大大增加。而上述步驟還只是整個(gè)再生過程的第一步，在吸附劑吹冷階段還將消耗大致相等的氣量。所以一般來說，在取得與無熱式相同效果的情況下，微熱式可以節(jié)約再生氣耗是不一定的。微熱式以變壓吸附原理對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。但由于對(duì)再生氣進(jìn)行了加熱在吸附劑理生后期還必須對(duì)其吹冷，所以它是長(zhǎng)周期工作的干燥器（半工作周期長(zhǎng)達(dá) 1~4小時(shí)）。它的吸附劑比充填量比無熱式的要小。因此單位質(zhì)量吸附劑所吸附的水份比無熱式的要多得多，這會(huì)對(duì)露點(diǎn)指針帶來負(fù)面影響。 另外有熱式所存在的弊病在微熱式中都有所體現(xiàn)，在再生耗能方面微熱式是否比有熱式少還不能一概而論，若處理不當(dāng)完全有可能出現(xiàn)綜合耗能更大的局面。與無熱式比起來，要達(dá)到相同的處理效果，微熱式的綜合耗能更大是確鑿無疑的。 因此，除非出現(xiàn)空壓機(jī)嚴(yán)重不足而工廠供電極為富裕的情況，選用微熱式并沒有突出的理由。 結(jié)論：無論選擇上面三種的哪一種都需要壓縮空氣，在空氣壓縮機(jī)的選型上要把吸干機(jī)所需的再生空氣考量進(jìn)去。 4、管路過濾器的選型 管路過濾器的選型通常情況下只需根據(jù)空氣壓縮機(jī)的流量，選擇處理量等于或略大于空氣壓縮機(jī)流量的過濾器即可。 管路過濾器有不同的精度，對(duì)精度的選擇，取決于企業(yè)對(duì)空氣品質(zhì)的要求。目前針對(duì)市場(chǎng)上使用較多的空氣壓縮機(jī)主要分為螺桿式空氣壓縮機(jī)和活塞式空氣壓縮機(jī)。因活塞式空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣含油量在25-150PPM，需要三級(jí)過濾，對(duì)于螺桿式空氣壓縮機(jī)因壓縮空氣含油量通常在2-3PPM，故在過濾器的選擇上一般再經(jīng)過兩級(jí)過濾處理就可以滿足客戶對(duì)空氣品質(zhì)的要求，當(dāng)然，特殊情況我們也可以通過增加活性碳過濾器來進(jìn)行處理。 5、儲(chǔ)氣罐的選型 通常簡(jiǎn)便的方法是空壓機(jī)出氣量（m3/min為單位）的15-30%。若是想加以計(jì)算，則以下的公式可用。 V = 空氣桶體積； Q = 空壓機(jī)空量（m3/min）；8 = 常數(shù)（一般用于7bar時(shí)）； △P = 壓差（bar，通常至少設(shè)定于0.6-1bar） 另外，在選型時(shí)，還要針對(duì)客戶需要，確定工作壓力，既滿足了客戶需要，又可節(jié)省投入成本。